Бесшовные трубы из нержавеющей стали представляют собой длинномерные стальные изделия с полым сечением и отсутствием сварных швов. Их ключевые характеристики и производственный процесс следующие: Определение и ключевые характеристики 1.Бесшовная структура: Изготовляются методами горя...
Бесшовные трубы из нержавеющей стали представляют собой длинномерные стальные изделия с полым сечением и отсутствием сварных швов.
Их ключевые характеристики и производственный процесс следующие:
Определение и ключевые характеристики
1.Бесшовная структура: Изготовляются методами горячей прокатки, холодной прокатки или холодного волочения, полностью отсутствуют сварные швы, что значительно повышает несущую способность под давлением и коррозионную стойкость.
2.Характеристики материала: Основой служит нержавеющая сталь (например, марки 304, 316L, дуплексная сталь и др.), сочетающая стойкость к слабоагрессивным средам (воздух, водяной пар) и химически агрессивным средам (кислоты, щелочи, соли), поэтому также называются “кислотостойкими нержавеющими трубами”.
Производственный процесс
1.Технология горячей прокатки:
(1).Заготовка нагревается до 1100°C – 1250°C, на прошивном стане формируется гильза, далее прокатывается и калибруется.
(2).Применяется для промышленных трубопроводов высокой прочности (например, котлы, сосуды под давлением).
2.Технология холодной прокатки/холодного волочения:
(1).Обработка при комнатной температуре, включает травление (смесью кислот HF+HNO₃ для удаления окалины), холодную деформацию, отжиг и другие этапы для повышения точности и чистоты поверхности.
(2).Готовые изделия имеют более тонкую стенку, но стоимость выше.
Преимущества и ограничения производительности
Преимущества | Ограничения |
Высокая прочность, стойкость к высокому давлению/температуре | Неравномерная толщина стенки, на внутренней и внешней поверхностях возможны раковины и темные точки |
Высокая стойкость к коррозии под напряжением (особенно в средах с ионами хлора) | Низкая точность, требуется правка и внепроверочный контроль |
Полая конструкция снижает вес, экономит материал | Затраты на обработку тонкостенных труб значительно возрастают |
Области применения
1.Промышленный сектор: Химическое оборудование, трубопроводы АЭС, теплообменники (требующие стойкости к высоким температурам и давлениям);
2.Энергетический сектор: Транспортировка нефти и газа, трубопроводы котлов;
3.Специальные сценарии: Замена высоколегированных аустенитных нержавеющих сталей для сильнокоррозионных сред, таких как уксусная/муравьиная кислоты.
Рекомендации по выбору
1.Бесшовные трубы из дуплексной нержавеющей стали: Предел текучести в два раза выше, чем у аустенитной стали, позволяют уменьшить толщину стенки на 30%–50%, снижая затраты;
2.Трубы для декоративных целей: Требуют дополнительной полировки/обработки шевронной шлифовкой (отличается от промышленных труб).
Примечание: Если в процессе производства при травлении возникает обильное пенообразование, это свидетельствует о несоответствии качества.